¿De qué forma se fabrican las botellas de plástico?

na botella es un recipiente fabricado en diferentes tipos de materiales rígidos, esta frecuentemente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.

Normalmente las botellas pueden fabricarse a partir de 3 materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más empleados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy usado en la comercialización de diferentes tipos de productos,. Generalmente estas son empleadas para contener distintos géneros de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, fármacos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o bien hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales utilizados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto es debido a que se precisa que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, puesto que de otra manera la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.

Los principales termoplásticos utilizados para la fabricación de las botellas son:

- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (Partido Popular)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma precisa para la función a que se destina, lo cual se puede realizar por medio de diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la que más tarde se calienta y se introduce en el molde que alberga fabrica de envases plasticos capital fedral la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se logra la expansión del material y la manera final de la pieza y por último se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, formada por extrusión a la que se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercitan las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
A través de esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas y cada una de las capas precisas que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.
Proveedores de láminas de plástico
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Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una compañía que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o bien en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, desde resinas vírgenes de primera calidad a nivel del mundo.

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Sobre las botellas plasticas

Las botellas de plástico son ciertos objetos cotidianos de mayor empleo. Estos envases son empleados para guardar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y líquidos de distintas clases. Pueden ser re-empleadas y muchas de ellas son absolutamente reciclables, lo que las transforman luego de utilizadas, en materia prima para el siguiente lote de botellas de plástico.

botellas de plástico


El plástico es un material conocido como polímero, este material tiene la peculiaridad de ser bastante resistente y muy maleable, de esta manera, pueden conseguirse distintos productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y como es lógico, botellas.